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如何對供應商實施動態(tài)管理

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2025-09-28  來源:食品供應鏈管理公眾號  作者:網絡
核心提示:如何對供應商實施動態(tài)管理
1、供應商審核
 
  對供應商的審核有二方審核和第三方審核,通常家電制造企業(yè)對供應商的審核是要求各供應商建立ISO9000質量保證體系獲得相關認證,并結合本企業(yè)的要求安排專業(yè)審核人員對供應商進行二方審核。
 
  二方審核的目的是通過整合雙方的資源來提高供應商的質量保證水平,及時發(fā)現質量隱患防止批量事故發(fā)生以減少雙方的經濟效益損失。一些跨國企業(yè)特別重視對供應商的評審,專門制定了供應商考核標準:GSQA程序(global supplier quality audit)、COPQ程序(cost of pool quality)、 CCRP程序 (customer complainprocedure)。
 
  這些程序結合了環(huán)境保護、勞動法、社會責任、顧客抱怨、質量成本、供應能力等多層面的內容。制定**方審核的標準是確保審核有效性的關鍵,就我國的實際情況考慮,通常應從以下幾方面考慮:
 
  1、通過主機廠的內外部環(huán)境研究來確定審核標準的內容。由于市場競爭異常激烈,主機廠應通過戰(zhàn)略策劃找出各自的優(yōu)勢、劣勢并對各供應商的資源進行適時調整,**提高質量管理水平,以增強其競爭力。
 
  2、將提高供應商質量保證能力當作審核的基礎。質量是產品進入市場的前提,也是實施審核的重要目的之一,幫助供應商提高質量保證能力能提高雙方的經濟效益。
 
  3、把各供應商的制造過程特征作為審核的核心。每個供應商的資源和生產過程都不相同,在將顧客的要求轉化為對供應商生產過程的要求時應該引導供應商對產品的特性進行充分的識別,來保證整個產品的質量滿足顧客的需求。
 
  在審核過程中要求審核人員有相當的專業(yè)技術知識和管理經驗,通過雙方有效的溝通將各自的資源優(yōu)勢進行調整實現互補。例如:主機廠可以發(fā)揮集團大采購的優(yōu)勢為供應商采購某些原材料,雙方共享檢驗和試驗設備等等。按照雙贏的原則,經過不斷的審核、改進、提高過程,增強整體的競爭力。
 
2、建立供應商檔案
 
  對于產品較復雜、有一定規(guī)模的企業(yè)通常都有數十、上百家供應商,在審核合格選定后如何保證其長期穩(wěn)定的供應能力,需要對其進行長期的動態(tài)的監(jiān)控。
 
  對審核后評定合格的供應商,應建立統(tǒng)計數據表,就質量問題、準時交貨等等進行統(tǒng)計分析,每季度或半年進行等級評定、選優(yōu)淘劣。
 
  企業(yè)要建立供應商的質量記錄檔案,最適宜的方法是利用公司的內部網絡,建立一個客戶、供應商信息共享的數據統(tǒng)計分析平臺。
 
  其中包括從質檢、采購、計劃、生產、售后服務、客戶處獲得的質量信息,如:
 
  ⑴供應商的能力調查表;
 
  ⑵供應商的樣品測試報告;
 
  ⑶供應商產品驗收月報/季報;
 
  ⑷供應商考核評價資料;
 
 、晒⿷坍a品質量問題反饋單及用戶投訴,
 
 、使⿷痰默F場評定記錄等。
 
  企業(yè)利用這些資料,為動態(tài)管理提供必須的依據。
 
  供應商也可以及時看到自身的質量問題,變主機廠要求供應商改進為供應商自主的及時改進。
 
  定期考核評價是對供應商實施動態(tài)管理的有效手段,它能將客戶、主機廠、供應商有效的聯(lián)系在一起,使問題在最短的時間內得到解決。
 
  企業(yè)可以根據自身特點確定評價的方式,無論采取何種形式,其結果都應記錄在數據平臺中,歸入供應商質量檔案。對質量問題發(fā)生比較多的供應商減少定貨或不進貨。
 
  同時,對候補供應商進行評定,考核評價的結果記入數據分析平臺。對供應商有效實行動態(tài)管理,對提高供應商產品質量起到良好的促進作用。
 
  即使沒有企業(yè)內部網絡,同樣也應該將以上信息整理集中,并按照各供應商的供應狀況進行適時調整。然后定期對各供應商進行評估,并將信息及時反饋給供應商和跟蹤供應商的改進情況。
 
3、互利共贏
 
  對供應商的質量管理,還應擴展到其分承包方的管理。供應商可以按照主機廠對其考核的辦法考核他的分承包方,主機廠也可以各分承包方進行信息溝通對供應商進行管理。
 
  對供應商的質量管理除了審核、考核外還需要幫助、培育,幫助供應商有效利用自身資源提高質量保證水平和供應能力。
 
  建立客戶、主機廠、供應商的數據分析平臺,實現信息共享,把質量管理從一個企業(yè)擴展到一個產業(yè)鏈的大系統(tǒng)中,使供應商與市場銜接的更加緊密。
 
  質量管理不再只是在主機廠和供應商之間,而存在于客戶、主機廠、供應商、分承包方等各個環(huán)節(jié)。
 
  質量不應該只是發(fā)生問題后再去糾正預防,而是在早期的市場反饋中及時預見,這將有效的降低供應商的劣質質量成本,也降低主機廠的劣質質量成本和售后服務成本,提高生產效率。
 
  企業(yè)通過客戶關系管理,了解客戶抱怨和對市場進行預測,然后將問題進行分析并迅速反饋到供應商處。
 
  通過客戶、企業(yè)、供應商的數據平臺直接讓供應商處理某些顧客抱怨,主機廠只需要跟蹤質量分析和改進的結果。
 
  這就可以改變以往的供應商不了解市場,埋頭生產缺乏主動改進的機會;而當主機廠快速發(fā)展時對供應商的質量提出更高的要求時,就出現大量質量問題或供應不上的現象。最終實現雙方的共同進步。
編輯:foodqm

 
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