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去供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，最怕什么？
不是設(shè)備老舊，不是環(huán)境臟亂，不是工人操作不規(guī)范。這些一眼就能看見(jiàn)，寫(xiě)進(jìn)報(bào)告里，誰(shuí)都說(shuō)不出什么。
最怕的是：表面一切正常，問(wèn)題藏在你看不見(jiàn)的地方。
車(chē)間剛打掃過(guò)，設(shè)備剛調(diào)試過(guò)，工位剛整理過(guò)，連工人都像是剛培訓(xùn)過(guò)的。陪同的質(zhì)量經(jīng)理面帶微笑，問(wèn)什么答什么，要什么給什么。
但你心里清楚：哪家供應(yīng)商沒(méi)點(diǎn)問(wèn)題？問(wèn)題去哪了？
藏起來(lái)了。
藏起來(lái)的才致命。
第一招：看那些“來(lái)不及打掃”的地方。
供應(yīng)商知道你要來(lái)，一定會(huì)提前做準(zhǔn)備。大掃除、整物料、貼標(biāo)識(shí)、訓(xùn)話(huà)術(shù)。但你早上八點(diǎn)進(jìn)廠，他不可能凌晨四點(diǎn)把全廠翻新一遍。
所以，往那些“來(lái)不及”的地方看：
車(chē)間角落的廢料桶里，翻一翻。昨天生產(chǎn)的不良品可能還沒(méi)來(lái)得及處理，就扔在里面。
貨架最底層、最里面，蹲下來(lái)看一眼。被遮擋的、落灰的，往往是平時(shí)沒(méi)人管的。
設(shè)備背后的地面，繞過(guò)去看看。有沒(méi)有漏油？有沒(méi)有積屑？有沒(méi)有半成品堆在那兒？
廁所。聽(tīng)起來(lái)離譜，但很有用。廁所干不干凈，能看出這家廠的管理有沒(méi)有死角。連廁所都管不好的，別指望他們能把質(zhì)量管好。
有一次審核，我在車(chē)間角落發(fā)現(xiàn)一個(gè)虛掩著的門(mén)，推開(kāi)一看——里面堆滿(mǎn)了待處理的半成品，落了一層灰。陪同的質(zhì)量經(jīng)理臉色都變了。
他說(shuō)那是臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。我說(shuō)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)為什么沒(méi)有物料標(biāo)識(shí)？
他沒(méi)答上來(lái)。
第二招：看那些“太完美”的數(shù)據(jù)。
SPC控制圖，所有點(diǎn)都在中心線(xiàn)附近，沒(méi)有波動(dòng)，沒(méi)有異常。
出貨報(bào)告，連續(xù)三個(gè)月不良率為0，CPK值全部1.33以上。
設(shè)備點(diǎn)檢記錄，每天按時(shí)簽字，從不間斷。
太完美了，完美得不真實(shí)。
真實(shí)的生產(chǎn)一定有波動(dòng)。設(shè)備會(huì)偶爾故障，人員會(huì)偶爾失誤，原材料會(huì)偶爾波動(dòng)。控制圖上的點(diǎn)如果永遠(yuǎn)在中心線(xiàn)附近，只有兩種可能：要么數(shù)據(jù)是編的，要么抽樣是假的。
這時(shí)候怎么辦？
隨手抽一份報(bào)告上的數(shù)據(jù)，讓他現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)。測(cè)同一個(gè)批次，同一個(gè)型號(hào)，同一個(gè)尺寸。
對(duì)不上？問(wèn)題就出來(lái)了。
還有一招：看兩份不同報(bào)告的同一批數(shù)據(jù)，是不是一模一樣。如果是，那就是復(fù)制粘貼的。
有一次審核，我發(fā)現(xiàn)他們?nèi)路莸某鲐泩?bào)告和四月份的，不良率數(shù)據(jù)完全一致。我問(wèn)為什么，質(zhì)量經(jīng)理愣了一下，說(shuō)：“呃……可能是巧合�！�
我說(shuō)：“巧合的概率是多少？用SPC算一下？”
他沒(méi)說(shuō)話(huà)。
第三招：看人，不看文件。
很多SQE審核，全程在會(huì)議室看文件。文件當(dāng)然要看，但真正有價(jià)值的信息，往往不在文件里。
去車(chē)間，看工人在干什么，而不是看作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上寫(xiě)著什么。
作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上寫(xiě)的是標(biāo)準(zhǔn)操作，但工人實(shí)際怎么操作，只有去現(xiàn)場(chǎng)才知道。
有沒(méi)有省掉步驟？有沒(méi)有憑手感？有沒(méi)有自己發(fā)明的“快捷方式”？這些在文件里看不到，在車(chē)間里一眼就能看出來(lái)。
還有一招：找個(gè)看起來(lái)面善的工人，隨便聊兩句。
“干幾年了？”“平時(shí)累不累？”“這批料怎么樣，好做嗎？”
他可能隨口一句“最近料不太好，老出問(wèn)題”，比十份報(bào)告都管用。
有一次審核，我在車(chē)間和一個(gè)操作工聊天，問(wèn)他這批零件怎么樣。他說(shuō)：“還行，就是最近換的新料有點(diǎn)硬，刀具磨損快�！�
我回頭問(wèn)質(zhì)量經(jīng)理：“換料了？”
他愣了：“沒(méi)有啊。”
我叫來(lái)采購(gòu)一問(wèn)，才知道二級(jí)供應(yīng)商換了原材料，沒(méi)人通知SQE。
供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)審核，本質(zhì)是一場(chǎng)貓捉老鼠的游戲。
他們藏，你找。他們編，你查。他們裝，你看。
但這不是針對(duì)誰(shuí)。好的SQE不是把供應(yīng)商當(dāng)敵人，是幫他們發(fā)現(xiàn)自己沒(méi)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。
那些藏起來(lái)的問(wèn)題，你不找出來(lái)，總有一天會(huì)自己跑出來(lái)——在產(chǎn)線(xiàn)上，在客戶(hù)端，在召回公告里。
那時(shí)候，就不是一份整改報(bào)告能解決的了。
